數(shù)控火焰切割機(jī)加工厚度

如果割縫產(chǎn)生很大的后拖量，容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困難。厚大板切割的后拖量，可以從割縫上觀察到并且能測(cè)量出來(lái)。切割過(guò)程中，后拖量是不可避免的。后拖量小時(shí)，割縫寬度均勻、表面光滑、沒(méi)有大梳齒凸出和橫向的線槽。

整個(gè)供氧系統(tǒng)，包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進(jìn)氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應(yīng)的供氧能力，避免產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象。要根據(jù)鋼板厚度和切割長(zhǎng)度，準(zhǔn)備足夠的氣源，以免中途因氧氣用盡而中斷切割（大厚度鋼材要重新起割是很困難的）。

為了使氣割過(guò)程順利進(jìn)行，往往在起割時(shí)使割炬傾斜一角度，等火焰穿透工件后，割炬一邊移動(dòng)一邊逐漸將割炬恢復(fù)到垂直位置。

大厚度切割容易產(chǎn)生后拖，切割將要結(jié)束時(shí)由于后拖原因，工件底部有切不透現(xiàn)象，使工件不能分離。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可在切割將要結(jié)束、割炬將要移出工件時(shí)，將割炬后傾約10°左右，并放慢切割速度，這樣可減少后拖。

切割厚度300mm以上的大厚度工件時(shí)，要選用大型號(hào)的割炬和割嘴，而且氣割時(shí)氧氣要供應(yīng)充足。開(kāi)始切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，首先由工件的邊緣棱角處開(kāi)始預(yù)熱，將工件預(yù)熱到切割溫度時(shí)，逐漸開(kāi)大切割氧氣并將嘴頭后傾；待工件邊緣全部切透時(shí)，加大切割氧氣流，并使嘴頭垂直于工件，同時(shí)割嘴沿割線向前移動(dòng)。切割更大厚度鋼板時(shí)前進(jìn)速度更慢，割嘴要作橫向月牙形擺動(dòng)。

氣割機(jī)要切割更厚的板，可以！關(guān)鍵就是要突破以上的一些技術(shù)難題。